Завршна обрада је формирање површинског слоја процесном методом на површини материјала подлоге, која има различите механичке, физичке и хемијске особине са материјалом супстрата.Сврха површинске обраде је да задовољи отпорност производа на корозију, отпорност на хабање, декорацију или друге посебне функционалне захтеве.
У зависности од употребе, техника површинске обраде може се класификовати у следеће категорије.
Електрохемијска метода
Ова метода је употреба реакције електроде за формирање премаза на површини радног предмета.Главне методе су:
(А) Галванизација
У раствору електролита, радни предмет је катода, која може формирати филм премаза на површини под дејством спољне струје, која се назива галванизација.
(Б) Анодизација
У раствору електролита, радни предмет је анода, која може формирати анодизирани слој на површини под дејством спољне струје, која се назива елоксирање, као што је елоксирање легуре алуминијума.
Анодизација челика се може извршити хемијским или електрохемијским методама.Хемијским методом радни предмет се ставља у елоксирану течност, формираће анодизирани филм, као што је третман плављења челика.
Хемијска метода
Ова метода користи хемијску интеракцију без струје за формирање филма премаза на површини радног предмета.Главне методе су:
(А) третман филма хемијском конверзијом
У раствору електролита, радни предмет у одсуству спољне струје, раствором хемијских супстанци и интеракцијом радног комада формира премаз на његовој површини, познат као третман хемијском конверзијом филма.
Због интеракције између хемијских супстанци раствора и радног предмета без спољне струје која може формирати филм премаза на површини радног предмета, који се назива филм хемијске конверзије.Као што је модрење, фосфатирање, пасивирање, третман соли хрома и тако даље.
(Б) Покривање без електронике
У раствору електролита због редукције хемијских супстанци, неке супстанце се таложе на површини радног предмета како би формирале процес премазивања, који се назива електробеско полагање, као што је електробеско никловање, електробескобарење.
Метода термичке обраде
Ова метода је да се материјал топи или термичка дифузија у условима високе температуре да би се формирао филм премаза на површини радног предмета.Главне методе су:
(А) Топло потапање
Ставите металне делове у растопљени метал да бисте формирали филм за облагање на површини радног комада, који се назива врућим потапањем, као што је топло цинковање, врући алуминијум и тако даље.
(Б) Термичко прскање
Процес атомизације и прскања растопљеног метала на површину радног предмета да би се формирао филм за облагање назива се термичко прскање, као што је термичко прскање цинка, термичко прскање алуминијума и тако даље.
(Ц) Вруће штанцање
Метална фолија загрејана, под притиском покрива површину радног предмета како би се формирао процес премазивања филма, који се назива врућим штанцањем, као што је врућа фолија фолије и тако даље.
(Д) Хемијска топлотна обрада
Остваривање контакта радног предмета са хемикалијом и пуштање неких елемената у површину радног предмета у стању високе температуре, што се назива хемијска топлотна обрада, као што је нитрирање, карбуризација и тако даље.
Друге методе
Углавном механичка, хемијска, електрохемијска, физичка метода.Главне методе су:
(А) Премаз за фарбање (Б) Ударни слој (Ц) Ласерска обрада површине (Д) Технологија супер-тврдог филма (Е) Електрофореза и електростатичко прскање
Време поста: Јан-07-2021