Објашњење и анализа технологије производње радилице

Радилице се широко користе у моторима. Тренутно су материјали за аутомобилске моторе углавном нодуларно гвожђе и челик. Због добрих перформанси резања нодуларног гвожђа, изводе се различити топлотни третмани и третмани за ојачавање површине како би се побољшала чврстоћа на замор, тврдоћа и отпорност радилице. Радилице нодуларног гвожђа имају нижу цену, па су радилице нодуларног гвожђа широко коришћене у земљи и иностранству. У наставку ћемо представити технологију производње радилице.

Технологија производње радилице:

1. Технологија ливења радилице од нодуларног лива

А. Топљење

Стицање високо раствореног топљеног гвожђа са високим температурама, ниским садржајем сумпора, кључно је за производњу висококвалитетног нодуларног гвожђа. Опрема за домаћу производњу углавном се заснива на куполи, а растопљено гвожђе није претходно десулфуризовано; друго је сирово гвожђе високе чистоће и лош квалитет кокса. Тренутно је усвојена метода двоструког спољног топљења пред десулфуризацијом која користи куполу за топљење растопљеног гвожђа, одсумпоравање ван пећи, а затим загревање и подешавање састава у индукционој пећи. Тренутно се откривање домаћих компонената растопљеног гвожђа углавном врши помоћу вакуумског спектрометра за директно очитавање.

Б. Моделирање

Поступак обликовања ударним струјањем ваздуха очигледно је супериорнији од поступка глиненог песка и могу се добити високо прецизни одливци радилице. Калуп за песак произведен у процесу има карактеристике одбијања одскока, што је посебно важно за радилицу са више окретаја. Тренутно су неки произвођачи радилица у Кини увели поступке обликовања ударом струјања ваздуха из Немачке, Италије, Шпаније и других земаља. Међутим, само је неколико произвођача представило целу производну линију.

2. Технологија ковања челичне радилице

Последњих година у Кини је уведен већи број напредне опреме за ковање, али због малог броја, у комбинацији са технологијом производње калупа и другим објектима, нека напредна опрема није одиграла одговарајућу улогу. Генерално, постоји много старе опреме за ковање коју треба модификовати и ажурирати. Истовремено, заостала технологија и опрема и даље заузимају доминантан положај, а напредна технологија је примењена, али још увек није широко распрострањена.

3. Технологија механичке обраде

Тренутно се већина домаћих производних линија радилице састоји од обичних алатних машина и специјалних алатних машина, а ефикасност и аутоматизација производње су релативно ниске. Опрема за грубу обраду углавном користи токарски строј са више алата за окретање главног лежаја радилице и врата, а стабилност квалитета је лоша, лако је створити велико унутрашње напрезање и тешко је постићи разуман машинска обрада џепарац. Општа обрада користи машине за брушење радилице, као што је МК8260, за грубо брушење - полуфинисање - фино брушење - полирање, обично ручним радом, а квалитет обраде је нестабилан.

4. Технологија топлотне обраде и обраде површинског ојачања

Кључна технологија за топлотну обраду радилице је обрада површине која ојачава. Радилице нодуларног гвожђа су обично нормализоване и припремљене за припрему површине. Третмани за ојачавање површине углавном користе индукционо очвршћавање или нитрирање. Радилице од кованог челика су назубљене и заобљене. Увезена опрема укључује АЕГ аутоматску машину за каљење радилице и ЕМА машину за каљење.

Вуки леад Прецисион Мацхинери Цо., Лтд нуди купце свих величина комплетне услуге израде метала по мери са јединственим процесима.

22


Време објављивања: јануар-10-2021