Радилице се широко користе у моторима.Тренутно су материјали за аутомобилске моторе углавном нодуларно гвожђе и челик.Због добрих перформанси резања нодуларног гвожђа, изводе се различити топлотни третмани и третмани површинског ојачавања како би се побољшала чврстоћа на замор, тврдоћа и отпорност на хабање радилице.Радилице од нодуларног гвожђа имају нижу цену, тако да се радилице од нодуларног гвожђа широко користе у земљи и иностранству.У наставку ћемо представити технологију производње радилице.
Технологија производње радилице:
1. Технологија ливења коленастог вратила од нодуларног гвожђа
А. Топљење
Набавка чистог растопљеног гвожђа високе температуре, са ниским садржајем сумпора је кључ за производњу висококвалитетног нодуларног гвожђа.Опрема за домаћу производњу је углавном заснована на куполи, а растопљено гвожђе није претходно одсумпорано;други је сирово гвожђе високе чистоће и лош квалитет кокса.Тренутно је усвојена двострука екстерна метода топљења пре одсумпоравања, која користи куполу за топљење растопљеног гвожђа, одсумпорава га ван пећи, а затим се загрева и прилагођава композицију у индукционој пећи.Тренутно се детекција домаћих компоненти растопљеног гвожђа углавном врши коришћењем вакуумског спектрометра са директним очитавањем.
Б. Моделирање
Процес обликовања ударним струјањем ваздуха је очигледно супериорнији у односу на процес типа глиненог песка, а могу се добити високо прецизни одливци радилице.Пешчани калуп који се добија овим процесом има карактеристике без одскочне деформације, што је посебно важно за радилицу са више обртаја.Тренутно су неки произвођачи радилице у Кини увели процесе обликовања ударним струјањем ваздуха из Немачке, Италије, Шпаније и других земаља.Међутим, само неколико произвођача је увело целу производну линију.
2. Технологија ковања челичне радилице
Последњих година у Кини је уведен велики број напредне опреме за ковање, али због малог броја, у комбинацији са технологијом производње калупа и другим објектима, нека напредна опрема није одиграла своју улогу.Генерално, постоји много старе опреме за ковање коју треба модификовати и ажурирати.Истовремено, заостала технологија и опрема и даље заузимају доминантну позицију, а напредна технологија је примењена, али још увек није распрострањена.
3. Технологија механичке обраде
Тренутно се већина домаћих производних линија радилице састоји од обичних алатних машина и специјалних алатних машина, а ефикасност и аутоматизација производње су релативно ниске.Опрема за грубу обраду углавном користи струг са више алата за окретање главног рукавца радилице и врата, а стабилност квалитета процеса је лоша, и лако је створити велико унутрашње напрезање, а тешко је постићи разумномашинска обрадаџепарац.За општу завршну обраду користе се машине за брушење радилице као што је МК8260 за грубо брушење – полузавршну обраду – фино брушење – полирање, обично ручним радом, а квалитет обраде је нестабилан.
4. Топлотна обрада и технологија обраде површинског ојачања
Кључна технологија за термичку обраду радилице је обрада површинског ојачања.Радилице од нодуларног гвожђа су генерално нормализоване и припремљене за припрему површине.Третмани за површинско јачање углавном користе индукцијско очвршћавање или нитрирање.Кољенасте челичне радилице су заобљене и заобљене.Увезена опрема укључује АЕГ аутоматску машину за гашење радилице и ЕМА машину за гашење.
Вуки леад Прецисион Мацхинери Цо., Лтднуди купцима свих величина комплетануслуге израде метала по мериса јединственим процесима.
Време поста: Јан-10-2021